一般只发生在 SR。当聚合过程中, 因结构控制不同, 形成太多的支链结构, 结果这一部分就出现凝胶,用溶剂无法溶解故称凝胶。炼胶时助剂难以进......
2019-12-18橡胶实际上是不同比例的大小分子量不同的分子链的混合物,如果把不同 的分子量按出现的频率来排列,则可得到分子量分布曲线。 NR 的分子量分布......
2019-12-18未经加工的原料橡胶俗称生胶,其实生胶也并非 100% 纯净的,如天然胶中含有的非橡胶烃(约 5% )包括树脂酸蛋白质等物质,在 SR 中同样添加了防老剂......
2019-12-18这种刀法是割刀先从左向右割胶至右边一定距离时,将刀锋转90°角继续割胶,使胶片胶片割后落在衬盘上,待堆积胶将消失时停止割胶,让割落的胶料......
2019-12-17将胶片横向割断后,用手使其附在前辊上随辊筒转动成扇形,由左向右或由右向左移动,然后从胶片的一边垂直投入炼胶机辊筒中使之混合。 ......
2019-12-17将辊筒上的胶片横向割断,然后将胶片左右两边交替向中间折叠起来,在前辊上打成三角形的胶包,待胶料全部过辊后,再将三角包插入辊筒中,如是......
2019-12-17将胶料在辊筒上左右交叉打卷使之均匀,操作时一手持刀按与辊筒水平线成75°斜角进行割胶,另一手扶住胶卷使之与辊筒水平成15°斜角,借助辊筒转动......
2019-12-171) 辊距:在一定装胶容量下,辊距一般为4~8mm,小辊距入粉。 2) 辊温:天然胶混炼控制辊温在50~60℃之间,合成胶混炼则在40℃以下。 3) 装胶量:合理......
2019-12-17a) 投料:开炼机塑炼及混炼时,所有生胶、母胶、并用胶,须在靠炼胶机大齿轮一则加入。 b) 根据各种不同的生胶性能,应采用不同的塑炼方法,具体......
2019-12-17压延机一般采用立式三辊压延机。用于生产胶片时,中辊是固定的,中辊转速比上辊快,速比为(1.1~1.4)∶1,下辊的转速和中辊相同。当压延机开动时......
2019-12-16硅橡胶一般比较柔软,挤出效果较好,易于操作,可挤出各种不同形状和尺寸的制品,其加工设备和工具基本上与普通橡胶相似。 出机一般是用Φ30或......
2019-12-16硅橡胶胶料混炼结束后,停放时间应不少于24h,以使各种配合剂(特别是结构控制剂)能与生胶充分起作用。停放后胶料变硬,塑性值下降,使用前必须......
2019-12-16胶料内增塑剂或结构控制剂加入过多,导致的胶料回弹性不好和硫化速度偏慢;胶料内增塑剂或结构控制剂加入过多,对胶料有延迟硫化作用,从而导......
2019-12-16也是导致胶料回弹性不好和硫化速度偏慢的重要因素。由于白炭黑本身偏酸性,加上加入的结构控制剂多是偏酸性,使其胶料偏酸性,偏酸性的胶料对......
2019-12-16胶料在硫化时没有达到正硫点,硫化速度偏长,硫化不充分,导致胶料弹性不好。可以通过提高胶料内整体的乙烯基含量,并在配方当中加入适量的含......
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