由于橡胶混炼后，各种助剂还没有分散均匀，同时，由于橡胶大分子链受到炼胶机的剪切、撕裂、摩擦等生成的应力没有完全消除。此时硫化的制品，规格尺寸和形状难以保证，收缩不均匀，制品表面光泽差，很粗糙，合格率低，物性和使用性能差，使用寿命短。因此，橡胶混炼后一般要停放24小时后方可投入使用。

橡胶混炼胶为什么要停放：

第一，混炼过程中，橡胶大分子链受到炼胶机的应力需要消除，以便橡胶大分子链处于相对稳定的状态，防止硫化后变形大，收缩不均匀；

第二，使各种助剂在橡胶中进一步分散均匀，与橡胶大分子链发生吸附、亲合、吸留，形成更多的包容橡胶，从而提高对橡胶的补强作用；

第三，减少成品的不均匀收缩及外观缺陷等；

第四，混炼胶停放时，可以进行物性的快速检查，看混炼胶是否达到了预期的物性指标。

混炼胶停放后使用前，一般都要进行返炼，其目的是：

1、使各种助剂在胶料中进一步分散均匀；

2、破坏停放中混炼胶中形成的结晶，使胶料变得柔软，便于成型操作；

3、提高胶料的流动性和自粘性，以利于成型和操作工艺；

4、提高成品的外观质量和合格率。