硅胶在食用油加工中的应用
各种自然界来源的动植物毛油经过精炼工艺，以去除可能对最终产品的外观、味道或稳定性产生负面影响的污染物。此类污染物包括游离脂肪酸、微量金属、磷脂、色素和氧化产物。

食用油精炼中吸附剂的使用
精炼过程中的一个重要步骤是使用吸附剂去除油中的污染物。吸附剂作为自由流动的粉末放入油中。然后，在所需的温度下搅拌混合物一段时间，使污染物被吸附在颗粒的表面。一旦污染物与吸附颗粒的表面结合，对混合物进行过滤以去除废吸附剂。传统上，食用油加工中的吸附处理步骤称为漂白（脱色），涉及使用粘土基吸附剂（称为漂白土或漂白粘土）处理油[1-3]。顾名思义，脱色步骤的主要目的是去除油中的色体，例如叶绿素和胡萝卜素。然而，脱色过程负责去除许多其他污染物，包括磷脂、微量的金属和氧化产物，以及精炼过程中上游产生的肥皂。

硅胶的生产及性能
硅胶，有时称为硅水凝胶[4]，之所以被称为高水分含量（通常为60-65%湿基）。这种纯二氧化硅和水的基质是一种自由流动的细质地白色粉末。这些产品通常被称为合成非晶态硅凝胶。
硅水凝胶是通过用酸反应硅酸钠溶液产生的[4]。硅酸钠溶液，俗称水玻璃，由一种带电荷平衡钠离子的聚合硅酸盐阴离子组成。矿物质酸的添加会破坏硅酸盐溶液的稳定，迫使硅酸盐聚合物形成胶体硅颗粒，称为硅氢醇。胶体颗粒的大小（通常为 1.5 至 2.0 nm）取决于二氧化硅浓度、电解质水平、过量酸量和温度。高度活性的胶体二氧化硅颗粒继续相互作用，在基质中与水固定形成紧密的固体结构。将刚性半透明硅水凝胶被分解成碎片，然后洗涤以去除多余的酸和盐副产品。水凝胶在适当的pH值下老化，在硅颗粒内形成相互连接的空隙或孔洞。一旦开发所需的孔隙结构，对颗粒进行粉碎和分类，以提供精心控制的适宜的颗粒尺寸，使其具有优异的过滤性能和高纯度。
来源： 榨油工
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