Part.3粘度
粘度与聚合物分子量及分子量分布有关。 
粘度越大，氨基硅油的分子量越大，在织物表面的成膜性越好，手感越柔软，平滑性越好；但由于过大的分子量，其渗透性就会变得很差，尤其对强捻紧密织物及强捻细旦织物，氨基硅油难以渗入纤维内部，影响织物性能。 
粘度过大，还会更加难以制备稳定的微乳液。在调整产品时，一般不能只选择提高或者降低氨值来调节手感，需要氨值和粘度一起进行改变。
通常氨值低，必须粘度高，以平衡织物的柔软性能。滑爽的手感需要高粘度的氨基改性硅油。
在柔软整理焙烘时，一些氨基硅油交联成膜，从而增大了分子量，因此，氨基硅油初始分子量与最终织物上成膜的氨基硅油分子量不同。
由此，同样的氨基硅油在不同的工艺条件下加工，最终产品的滑爽性可能有较大差异。
另一方面，低粘度的氨基硅油也可通过加交联剂或调整焙烘温度来改善织物的手感。 
低粘度氨基硅油渗透性好，再通过交联剂和工艺优化，则可综合高、低粘度氨基硅油的优点。 
氨基硅油的分子量分布对产品性能的影响可能更大。
织物整理后低分子量的氨基硅油渗入纤维内部，而高分子量则分布于纤维外表面，使纤维内外均被氨基硅油所包裹，赋予织物丰满、柔软和滑爽的手感，但带来的问题可能是分子量差异过大，影响微乳液稳定及乳化条件选择。
Part.4反应性
具有反应性的氨基硅油，处理时具有自交联性，提高交联程度，有助于增加织物的滑爽感、柔软度和丰满性，尤其对弹性提高更为明显。
如在侧链上引入羟基，就可提高这方面的性能。若分子侧链中不含有羟基，而端基为羟基用于毛类纤维的话，还可增加吸附性；若端基为甲基，可用于棉织物；端基为甲氧基可用于合纤织物。
Part.5PH值
一般氨基硅油微乳液pH值控制在4～6左右 , 此时乳液粒子间产生斥力而阻止粒子聚集 ,有利于微乳液形成。
非离子型表面活性剂作乳化剂时,通常加酸形成乳液。然而微乳液中酸的加入将影响微乳的离子性。
当pH值为7时,乳液呈非离子性；pH值<7时,呈阳离子性, pH值越小，阳荷性越强 ,此时增加对纤维的吸附性。
但酸与氨基硅油形成季铵盐，这种季铵盐在加工时易受碱性物或电解质及硬水影响，从而影响微乳液的稳定，出现漂油、粘辊等现象。
来源：全球有机硅网
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