阻燃硅橡胶常用阻燃剂及性能影响
1、无机氢氧化物阻燃剂
无机氢氧化物阻燃剂的阻燃机理主要有以下几个方面：
(1)氢氧化铝和氢氧化镁受热分解过程中会吸收大量的热量从而降低硅橡胶表面的温度，防止其继续燃烧；
(2)氢氧化铝和氢氧化镁分解生成的水蒸气可稀释硅橡胶周围的氧气浓度，从而抑制燃烧；
(3)燃烧过程中生成的氧化 铝和氧化镁形成的表面层可以阻止热量传递且有助于催化成炭，保护未燃烧部分。
氢氧化铝、氢氧化镁和阻燃协效剂对阻燃硅橡胶性能有阻燃效果，在高填充量的情况下会出现团聚现象进而造成制品物理机械性能下降。但是如果能对氢氧化铝表面进行改性就可以有效解决这一问题 。

2、磷系阻燃剂
磷系阻燃剂可分为无机磷系阻燃剂和有机磷系阻燃剂，其品种众多、用途广泛 、高效低毒。无机磷系阻燃剂以红磷和磷酸为主，有机磷系阻燃剂包括磷酸酯和亚磷酸酯等。
目前，硅橡胶中常用的磷系阻燃剂为聚磷酸铵(APP)。APP的阻燃机理是在高温作用下发生吸热反应，释放出氨气、水分和磷酸等，磷酸在高温时仍然会发生脱水反应生成焦磷酸和聚偏磷酸。氨气、水会降低氧浓度，其次反应生成的焦磷酸和聚偏磷酸会附着在可燃物表面，起到隔绝氧气的作用。

3、 硅系阻燃剂
硅系阻燃剂虽然发展较晚，但因为其优异的阻燃性能、良好的加工性能和出色的力学性能，特别是其具有环境友好性而备受人们关注，具有广阔的发展前景。材料在燃烧时，硅系阻燃剂多半迁移到材料表面，形成含有硅氧键和硅碳键的隔氧绝热保护层，既能隔绝氧气与材料的接触，又能阻止燃烧生成的分解产物外逃 ，与此同时这些化合物替代了可燃物的有机成分。

参考资料：阻燃防火硅橡胶研究进展
来源：艾邦高分子
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