3.环境因素
使用环境中的水包括水蒸气能够引发硅橡胶中硅氧键的断裂, 最后生成硅羟基, 而众所周知, 硅羟基的存在对于硅橡胶的耐热性是不利的影响。此外, 很有意思的一点是, 在填充硅橡胶时, 硅氧烷的水解和重排对机械性能的影响相同, 因此很难有效的通过机械性能的分析来判定是否存在水解, 但是耐热性能的区别可以为其判定提供依据。硅橡胶体系中存在酸、碱则会对硅橡胶起到催化降解作用另外环境中的氧、臭氧对硅橡胶的热降解也存在一定的不利影响。同时应用环境中如存在负载的循环应力则会加速二甲基硅氧烷和二苯基硅氧烷共聚弹性体的降解,从而造成材料的耐热性降低, 并且这两种组分共聚物的组成不同, 降解的机理也有所不同。

提高硅橡胶耐热性能的措施
根据硅橡胶硫化胶热老化机理，有几种方法可以改善其热老化性能，如下：
（1）改变硅橡胶侧链的组成，如引入苯基等，防止硅橡胶由于侧链的分解发生分子链的交联或分解。这是因为苯基不容易被氧化，硅链中形成空间位阻，因此有机硅链更难被分解。而且因其共轭效应、位阻效应更大，所以热分解温度较高。
（2）通过在硅橡胶的分子链引入大体积链段提高硫化胶的交联键热稳定性，如碳、癸氧基、苯、苯醚和环二亚氨基团。
（3）胶料中添加耐热助剂，以防止侧链氧化交联和主链环化分解，如氧化铁、二氧六环、六苯基环三硅烷等。

来源：公众号-高分子物理学
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