由于未经表面改性处理的白炭黑表面硅羟基与硅橡胶高分子链中的氧原子容 易形成氢键，导致硅橡胶添加白炭黑的混炼过程容易产生凝胶，混炼硅橡胶长时 间贮存后流动性减低或硬化，即混炼硅橡胶结构化。为了克服混炼硅橡胶结构化 作用，常规方法是在混炼硅橡胶中添加结构化控制剂。结构化控制剂与白炭黑之 间的结合作用要强于硅橡胶高分子链与白炭黑之间的氢键作用，从而抑制或减弱 胶料结构化。 多种含有极性基团的低摩尔质量有机物或有机硅化合物具有减缓硅橡胶结构 化的作用，可用作硅橡胶结构化控制剂的有机硅化合物或聚合物有以下四类：① 含羟基硅烷、②烷氧基硅烷、③硅氮烷、④含硼硅氧烷。工业生产实用的结构化 控制剂主要是二苯基硅二醇、二烃基二烷氧基硅烷、短链烷氧基硅油和短链羟基 硅油等。  以二苯基硅二醇作混炼硅橡胶结构化控制剂，制得的混炼硅橡胶料具有优良 的贮存稳定性和加工性能，其硫化胶制品耐热性能好，但硫化胶的压缩永久变形 性能略为逊色。 用作混炼硅橡胶结构化控制剂的二烃基二烷氧基硅烷，其控制混炼胶结构化 的作用与烃基种类密切相关，其中以甲基苯基二甲氧基硅烷的效果最好。烷氧基 封端的短链二烃基硅氧烷聚合物也具有较好的抑制混炼硅橡胶结构化作用，常用 的烷氧基硅油类结构化控制剂是黏度5～10mPas的甲氧基硅油或乙氧基硅油，其 中甲氧基硅油的抑制结构化作用强于乙氧基硅油；黏度低的硅油降低结构化作用 效率相对更高，但是过低粘度的硅油在硅橡胶混炼过程中容易挥发损失。