液体硅胶具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性，同时粘度适中、流动性好，便于操作，制品透明性高。

利用液态硅胶的各种特性，注射成型液体硅胶还能够广泛应用于电气、电子、汽车、航天、机械、食品、日用品、医疗、计生用品等为代表的各种行业。注射成型液态硅胶着眼于生产能力的提高和人工费用的降低，实现了完美地降低产品的成本。近年来，液体橡胶注射成型方法(LIMS)，即液体硅橡胶的注射成型获得了广泛的普及和推广。最近，该方法因具有可进行短时间自动成型以及与塑料复合成型的优点，便成为业内人士普遍关注的成型方法。

硅橡胶的液体注射成型
起步于上世纪70年代的液体硅橡胶注射成型方法逐渐普及，现今，作为硅橡胶的一种成型方法已获得认可，首先对普遍使用的LIMS法加以说明。

若用一句话来解释LIMS(液体硅橡胶注射成型)，就是用泵把加成固化型的液体硅橡胶输送到注射成型机里，在模型内固化成型的方法。从这两个方法的工艺流程以及固化反应的差别来看，LIMS的优点有几点：

(1)节省人力：

材料输送、计量、混合、注射等的工序实现连续化自动化，减少动力消耗。

(2)可提高生产效率：

通过快速固化以谋求缩短成型周期。 

(3)能提高产品质量：

无反应副产物生成，无杂质混入。

(4)适合复合成型：

由于材料的流动性好、成型压力低，以及固化温度范围宽，因此，除了能进行嵌入件成型外还可进行复合成型。